一、量程：0-10%、0-25%还是0-100%?

量程选择的第一原则是"覆盖正常工况+留有余量"。燃煤锅炉烟气含氧量正常在2%-8%，选0-10%或0-25%即可；水泥窑烟气氧含量更高（8%-15%），选0-25%较合适；只有需要测从空气到富氧全范围的特殊试验装置才需要0-100%量程。量程越大，低氧段的测量误差越大——0-100%的表测2%的氧，误差可能超过±1%，所以够用就好，不要盲目选大量程。

二、烟气温度：决定直插式还是高温型

探头能长期承受的温度是硬性指标：常规直插式探头耐温≤600-700℃；超过这个温度必须选高温型（水冷或风冷结构，耐温1000-1400℃）。选型时确认的是烟气长期工作温度而不是短时峰值——水泥窑窑尾烟室日常850℃，就算偶尔冲到950℃，也得按高温型配。温度数据拿不准的，把工艺参数发给厂家确认，别凭印象选。

三、防爆等级：化工场合的生死线

在化工、石化、制药等爆炸性气体环境，必须选整机防爆认证的防爆型氧化锆氧量分析仪（常见Ex d IIB T4）。注意三个细节：①认证要"整机"而不是"部件"，有些厂家只有探头防爆、变送器不防爆；②防爆等级要覆盖现场区域划分（1区还是2区）；③接线必须配防爆格兰头，普通电缆接头会让认证失效。

四、输出信号：4-20mA还是RS485?

接入DCS/PLC模拟量通道选4-20mA（两线制，抗干扰好）；需要远程参数设置、多台联网或进能耗管理系统的选RS485（Modbus）。新上系统建议两者都要——模拟量做实时控制，RS485做数据管理，差价不大。

五、插入深度：按炉壁厚度+余量计算

探头插入深度=炉壁厚度+保温层厚度+100mm余量。插入太短，探头测到的是炉壁附近的"边界气"，不代表主流烟气；插入太长，探头受气流冲刷加剧、振动大。常见规格400/600/800/1000mm，特殊长度可定制。炉壁厚的电厂烟道常选800-1000mm，窑炉类设备选400-600mm居多。

六、五个常见选型误区

1. 只看价格不看量程：买回去发现量程不够或精度不够，换表成本更高；
2. 忽略取样条件：高粉尘工况没配吹扫装置，探头积灰堵塞比坏得更快；
3. 防爆场合心存侥幸：用普通型代替防爆型，安检查出来整线停产；
4. 探头长度估着买：到货插不进去或够不着，退换货耽误工期；
5. 不问参比气条件：现场没有洁净空气源，仪表无法正常工作。

选型拿不准时，把烟气温度、含尘量、水分、是否含腐蚀性气体、现场防爆要求这五个参数发给厂家做匹配，比对着样本自选稳妥得多。

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